Omso to kolejna historia sukcesu Emilian Packaging Valley, długiego pasma doskonałości, które biegnie wzdłuż Via Emilia i nie zna kryzysu, eksportując maszyny automatyczne na cały świat. Omso Spa, firma z siedzibą w Reggio, założona w 1952 r., z oddziałami w Stanach Zjednoczonych i Niemczech, jest światowym liderem w produkcji maszyn automatycznych do druku bezpośredniego (sitodruk, fleksografia, offset i druk cyfrowy) na przedmiotach o różnych kształtach, przeznaczonych głównie dla sektora spożywczego, kosmetycznego i farmaceutycznego. Od ponad dziesięciu lat Omso dostarcza model dźwigu Flexlifting GZ1000 jako pierwszy zakład, wraz ze swoimi maszynami.
„Model GZ1000 powstał na podstawie konkretnego zapotrzebowania Omso, które potrzebowało dźwigu wspornikowego z balastem, który mógłby podnosić ładunki do 1000 kg – wyjaśnia Marco Marabini, dyrektor zarządzający Flexlifting -. Jak zawsze, byliśmy gotowi pracować nad projektem ad hoc dla klienta, i tak narodziła się linia GZ1000, która następnie z powodzeniem weszła do naszego katalogu”.
Automaty Omso są projektowane, budowane i testowane w zakładzie w Reggio Emilia, a następnie częściowo rozbierane, pakowane i wysyłane na cały świat, zawsze razem z GZ1000.
„Żuraw Flex Lifting jest niezbędną częścią dostawy, którą zapewniamy klientowi – wyjaśnia Luca Bigliardi, kierownik ds. zakupów w Omso – jest używany zarówno do ponownego montażu maszyny po dostarczeniu do siedziby klienta, jak i do późniejszej konserwacji i/lub interwencji. Wymiary, wysięg, zwrotność żurawia GZ1000 sprawiają, że jest on idealnym uzupełnieniem naszych maszyn. Proponujemy naszym klientom korzystanie z żurawia GZ1000, aby zapewnić wydajność i bezpieczeństwo w obsłudze komponentów, w celu ochrony personelu i samych grup”.
GZ1000 to model wyposażony w dwa koła stałe i dwa koła skrętne z hamulcem na sterze prowadzącym, co zapewnia ekstremalną zwrotność, również przy podnoszeniu i przenoszeniu ładunków bezpośrednio na lub wewnątrz automatycznych maszyn Omso, jak w przypadku proponowanego filmu. na tej stronie.
„W tym przypadku pracujemy nad maszyną przeznaczoną na rynek amerykański, zaprojektowaną do dekorowania plastikowych butelek – wyjaśnia Fausto Bassoli, kierownik działu testowania maszyn w Omso -. Jest to maszyna, która zawiera sześć stacji drukujących wewnątrz, a każda z nich, podczas fazy instalacji, musi zostać ustawiona za pomocą dźwigu wspornikowego.
Następnie klient może użyć dźwigu GZ1000, aby wejść do maszyny, zaczepić, podnieść i wyjąć każdą pojedynczą jednostkę drukującą, na której można przeprowadzić konserwację. Bez konieczności inwazyjnej interwencji w resztę maszyny”.
GZ1000 jest wyposażony w ręczną pompę o podwójnym podawaniu do podnoszenia wysięgnika. Wersje GZ1000B, GZ1000BP i GZ1000BSE są wyposażone w silnik elektryczny, ale Omso zdecydowało się dostarczyć wersję z pompą ręczną.
„Wersje z napędem silnikowym wymagają znacznie bardziej rygorystycznych certyfikatów i testów niż wersje ręczne – wyjaśnia Marabini -. W niektórych częściach świata, do których wysyłane są te maszyny, uzyskanie tych certyfikatów byłoby bardzo trudne. W każdym razie system pompy ręcznej zainstalowany w GZ1000 jest niezwykle płynny i wymaga minimalnego wysiłku”.
„Jesteśmy niezwykle zadowoleni ze współpracy nawiązanej z Flexlifting i AxA Group – mówi Bigliardi -. Możliwość stworzenia modelu ad hoc dla naszych potrzeb, a także dostępność interwencji w zakresie dostosowań, są dla nas czynnikami decydującymi o świadczeniu naszym klientom usług bardzo wysokiej jakości”.
„Klienci tacy jak Omso pozwalają nam na ciągłe doskonalenie i rozwój – podsumowuje Marabini -. Dziesięcioletnia współpraca pozwoliła nam zaprojektować nowy model dźwigu i z czasem go modyfikować, aby uzyskać coraz lepsze wyniki, co dało nam pomysły i bodźce do dalszego wzbogacania naszej oferty produktów”.
